在實際操作中,我們會發現旋片真空泵常見的故障類型是有很多種的,可以把故障分為運轉故障和性能故障。旋片真空泵維修技巧其實就是一旦真空泵出現故障現象,我們需要分析其故障原因,根據這個問題、原因,從而對其進行合適的真空泵維修,這個是非常關鍵的,需要引起大家的重視,如果不是因為這個原因造成的故障,你卻使用這個故障原因對應的維修方法進行維護,可能會造成真空泵的二次損害。接下來小編給大家闡述下旋片真空泵的操作與維護,以及常見故障的維修方法。
一、旋片真空泵的操作與維護
⒈泵的啟動
啟動前先檢查泵的冷卻水是否接通,當環境溫度較低時,可用手搬動皮帶輪,使泵腔內的油排入油箱。然后按動電機按鈕送電,注意電源方向是否接反,泵旋轉方向是否正確。
⒉泵運轉注意事項
檢查泵油量是否在油標線附近;接通被抽系統閥門時不要開得太快,防止大量噴油;運轉中注意有無不正常的噪聲和沖擊聲,注意泵的油溫升高,有局部過熱時立即停泵,防止卡泵或磨損。
⒊停泵注意事項
停泵一定要從泵入口放大氣(一般購買的機組都有自動放氣閥);斷電后再斷水。
⒋泵的維護與保養
不同牌號的泵油不要混用;定出合理的換油周期(與使用條件有關);泵從系統上拆下來時,泵口要塞封,防止臟物進入泵內;泵在使用中應保持所要求的環境條件。
二、旋片真空泵常見故障如下:
1.泵不轉。情況不明不能先開泵,以免加重故障。分為用手能盤動和不能盤動。
2.泵溫太高。指低級排氣閥附近測得的最高油溫超過使用說明書值。由于泵溫升高會使泵油粘度大幅下降,并使泵油的飽和蒸汽壓升高,使泵的極限壓力升高和抽氣效率下降;使橡膠件容易老化;熱膨脹使運轉間隙縮小,特別是某些非金屬旋片的厚度方向和銅套內孔間隙,影響泵運轉的可靠性。泵溫太高的原因可以是泵溫度太高,進氣溫度太高,進氣冷卻裝置失效,泵長期連續運轉入口壓力太高;水冷泵冷卻水量不足,循環水設計效果不佳;溫控水量調節閥失效等。
3.漏油??梢园l生在軸封,油箱與泵零部件的密封面,放油塞、油標、油孔悶頭、定子部件與支座的通孔連接處,氣鎮閥等部位??捎擅芊饧匣惭b不當,損壞失效,表面不平整、有雜質、粗糙和鑄件疏松等引起。如果停泵后返油,油會進入氣鎮閥,不關氣鎮閥可能會漏油。自制橡膠墊時,一定要用耐油橡膠,要按照原設計形狀,密封面太大時壓不緊會漏油。
4.大功率超標??捎砷L期連續作入口壓力太高、排氣壓力太高、雜物進入發生咬合、泵溫太高、旋片等配合間隙太小、電壓太高、泵液返入泵內太多等引起,會使電機損壞。應盡量避免在最大功率附近長期連續運轉。如果表面有沉積物,要定期拆開清除。
三、旋片泵維修技巧:
1、在進行真空泵維修之前,準備好檢測手段。
2、判斷故障,確定故障問題。判斷準,可省事,確定故障問題要驗證。
3、排除故障,先簡后繁,先易后難。無須拆卸的不拆,真空泵機組以減少由于缺少專用工具和操作不當引起新的損傷,減少變化和跑合運轉時間。一般的說,拼接式轉子是不可拆卸的,否則形位公差就不保,轉子就報廢了。
4、有毒有害、有腐蝕性的泵,應請用戶先行清洗,并告知必要的防護措施,以保障維修人員的健康。